(1) סוג גומי. גומיות שונות משתמשות במערכות וולקניזציה שונות, ומערכות וולקניזציה שונות כוללות באופן טבעי התאמה של סוגים שונים של מאיצים.
(2) ביצועים חריכה. המאיץ יש השפעה מכרעת על זמן החריכה של תרכובת הגומי (כלומר, הזמן שנמשך לפני תחילת הוולקניזציה התרמית של תרכובת הגומי). לכן, הבחירה של מאיץ צריך להפוך את חומר הגומי יש זמן חריכה ניכר, אשר חשוב לבטיחות של חומר הגומי בתהליך של ערבוב, קלנדרינג, שחול או לחץ הזרקה, הנזילות של חומר הגומי בשלב הראשוני של וולקניזציה ואת הדבקה בבד כל יש תפקיד. במיוחד לאחרונה, על מנת לשפר את יעילות הייצור, תנאי העיבוד הפכו מחמירים יותר ויותר, ואת הדרישות להתנגדות חריכה של תרכובות גומי הפכו גבוהות יותר ויותר. אבל זמן חריכה ארוך מדי יגדיל את זמן הוולקניזציה הכולל, אשר לא רק אינו תורם לשיפור יעילות העבודה, אלא גם יש השפעה שלילית על עיוות של מוצרים וולקניים ללא עובש במהלך תהליך הוולקניזציה. הביצועים נגד חריכה של המאיץ קשורים ישירות לטמפרטורה הקריטית של הוולקניזציה שלו (כלומר, הטמפרטורה שבה המאיץ מתחיל לפעול על תהליך הוולקניזציה). בטמפרטורה זו, פעילות המאיץ אינה משמעותית; מעל טמפרטורה זו, המאיץ מופעל כדי לתת משחק מלא וולקניזציה שלה. למרבה הצער, רוב המאיצים עדיין לא מדדו טמפרטורה זו. כאשר מאיצים מרובים משמשים בשילוב, הפעילות של מאיצים מסוימים מעוכבת, וכמה מאיצים יש פעילות גדולה יותר אפילו מתחת לטמפרטורה הקריטית שלהם.
(3) שטוחות וולקניזציה. המאיץ צריך להפוך את תרכובת הגומי יש עקומה שטוחה vulcanization רחב במהלך תקופת הוולקניזציה. במילים אחרות, הביצועים של גומי וולקני לא צריך להראות שינויים ברורים בתקופה זו. זה חשוב במיוחד עבור מוצרי גומי עבים ומוצרים מוצקים. גומי הוא מוליך גרוע של חום. פני השטח ותנאי החימום הפנימיים של הגומי הוולקני אינם עקביים. שטוחות הוולקניזציה הרחבה היא ערובה להימנע גופרית יתר ולהפוך את כל חלקי המוצר וולקני באופן שווה.
(4) ההשפעה על הביצועים של גומי מורכב וולקניזאט. המאיץ משתתף בהיווצרות מבנה הרשת המרחבית של הגומי במהלך הוולקניזציה, ויש לו קשר ישיר עם מבנה הגומי הוולקני, כלומר תכונותיו הפיזיות והמכניות ותכונות ההזדקנות שלו. כמה מאיצים יש השפעה ריכוך על תרכובת הגומי, להגדיל את הפלסטיות של תרכובת הגומי, ולשנות את ביצועי העיבוד של תרכובת הגומי. לכן, יש צורך להשתמש במאיצים כדי להבין מאפיינים אלה.
(5) פיזור. מאיצים עם מאפייני פיזור ירודים במתחם הגומי לא רק דורשים זמן ערבוב ארוך יותר ולהגדיל את צריכת החשמל של הציוד, אלא גם לעתים קרובות לגרום וולקניזציה אחידה של המוצר עקב ערבוב אחיד. עבור כמה מאיצים שקשה לפזר, זה יכול לשמש Masterbatch.
(6) זיהום וצביעה. מאיצים מסוימים צובעים מוצרי גומי בשל צבעיהם השונים, וחלקם גורמים למוצרים לשנות צבע לאחר פעולה כימית או חשיפה לשמש. אין אפשרות להשתמש במאיצים אלה כמוצרים לבנים או בצבעים בהירים. בנוסף, כמה מאיצים יכולים גם לזהם חומרים אחרים באמצעות נדידת מגע.
(7) מסיס במים. לייצור מוצרי לטקס, נוח יותר לבחור מאיצים מסיסים במים.
(8) רעילות. רוב המאיצים הנמצאים כיום בשימוש אינם רעילים, אך כמה מאיצים הם ריחניים, וחלקם רעילים. מאיצים אלה אינם יכולים לשמש במוצרים רפואיים סניטריים ומוצרי גומי מגע מזון. יש להגן על השימוש במאיצים רעילים במהלך הפעולה.
(9)שימוש משולב במאיצים. לכל מאיץ יש מאפיינים משלו. על מנת לספק את ביצועי התהליך הטובים של תרכובת הגומי ואת המאפיינים הפיזיים והכימיים המצוינים של הגומי הוולקני במהלך הפעולה, ניתן להשתמש במספר מאיצים יחד כדי להשלים זה את זה.
(10)יש לקחת בחשבון גם גורמים כגון אינטראקציה עם סוכני תרכובות אחרים ועלות.