Nov 23, 2018

תהליך הייצור Trianl (TAC) Cyanuric

השאר הודעה

תהליך הייצור Trianl (TAC), על ידי ממיס אורגני בתנאים אחרים מלבד העדר של כלוריד אליל, חומצה cyanuric תלת נתרן אליל כלור ואת התגובה של כלוריד אלל הוסרה על ידי זיקוק cryogenic ב vacuo, עם קרום סינון מיקרו הפרדה והסרה מלחים נוצר, trisodium cyanurate לכל שומה של כלוריד allyl באמצעות 3.9 ל 6.0mol, והגיב ב _5 מעלות צלזיוס לטמפרטורה בטווח + מהותי של 50 מעלות צלזיוס או יותר בשלבים עבור התגובה.


התגובה נעשית עדיפה בשני שלבים, השלב הראשון המחזיק את ה- O עד 20 ° C, שיעור ההמרה של 90 עד 95%, שמירה על טמפרטורה של 30-40 מעלות צלזיוס בשלב השני, שיעור ההמרה הגיע ל -100 %.


Cyanuric triallyl allyl כלוריד תהליך הייצור בשימוש בכמות של 99-100% לפי משקל של כלור אלל טהור. מגבלת זמן התגובה הכולל של לא יותר מ 3 שעות זמן התגובה הכולל הוא הזמן של המגיבים התגובה שלאחר מכן של כלוריד allyl נוספה לזמן.


על פי ההמצאה, לכל שומה של כלוריד allyl באמצעות trisodium cyanurate 3.9 ל 6.0mol של. עם זאת, לכל שומה של cyanurate trisodium בשימוש רצוי 4.9 עד 5.2 מו של כלוריד allyl.


התגובה בין טווח הטמפרטורות הנבחר - 5 ° C ו + 50 ° C, רצוי בין O ל 40 ° C. השיטה עדיף שני שלבים: כאן, את השלב הראשון `רצוי צריך להתבצע בטמפרטורה נמוכה + 5 + 10 ° C, ההמרה היתה 90-95%; בשלב השני, רצוי תגובה +30 + 40 ° C תחת המשך המרה של 100% באופן משמעותי.


כדי לדכא את התגובה הפירוק (אשר מפחית התשואות), התגובה היתה מעורבת במהירות, כך זמן תוספת המתאים החלק הגדול ביותר של זמן התגובה הכולל שמר למינימום. זמן התגובה הכולל (כלומר, לאחר התגובה ואת תערובת התגובה שימש זמן) רצוי לא יותר מ 3 שעות, רצוי פחות מ 2 שעות, במיוחד אני עד 1.5 שעות.


בהתחשב אנתלפיה תגובה גבוהה, על מנת להשיג זמני תגובה קצרים יותר, זה דורש קירור חזק, למשל, קירור תעשייתי עם מלח מלח. בקנה מידה תעשייתי, זה יעיל במיוחד הסרת החום על ידי מעגל קירור חיצוני שיש מחליף חום מתאים משאבת השאלה.


לאחר השלמת התגובה, לאחר תוספת של מעכב פילמור מתאים (נגזרת hydroquinone הוא בדרך כלל) בתערובת התגובה, רכיבים נדיפים ב 40 עד 50 מעלות צלזיוס מזוקקים בעדינות תחת לחץ מופחת. לאחר זיקוק TAC 40 כמו הנוזל ל 50 מעלות צלזיוס, נתרן כלורי מוצק, ואת נתרן מסיס נתרן כלור, TAC לתת ברור שקוף צנטריפוגה הסרט סינון דרך tetrafluoroethylene ממברנה. תשואה משמעותית יותר מ 95%, TAC התקבל עם טוהר של לפחות 99.5%, מספר APHA של O עד 10, גדול או שווה לנקודת הקפאה של 27 מעלות צלזיוס נוזל צלול.


בחירת החומר: מבחר של כימיקלים רעילים מאוד במקום אלכוהול allyl כלוריד allyl, כלור אלל אלכוהול allyl שיש נקודת רתיחה נמוך יותר יכול להתממש זיקוק ואקום טמפרטורה נמוכה להתאושש, כדי למנוע שינוי צבע בטמפרטורות גבוהות. Trisodium cyanurate נבחר במקום כלוריד cyanuric, כלוריד cyanuric אינו יציב באוויר, נדיפים, מאכל ו מגרה, הוא lachrymator חזק; ו tranodium cyanurate, כמו מלח נתרן יציב, לא מאכל ומרגיז. שינויים בעובדי חומרי הגלם שיפרו את סביבת התפעול, הפחיתו את הנזק לסביבה.


מרכך מלח ללא מלח: הקומקום הוסיפה עודף קל של כלור אלל, כלוריד אלל במעט עודף על מנת להבטיח תגובה מלאה של טריזודיום חומצה צינורית, נוספה לאט דרך מזין רוטט טריאודיום cyanurate, חומצה cyanuric הפקת שלוש ו allyl כלוריד . Allorl כלוריד נוזלי בטמפרטורת החדר, אבקת cyanurate trisodium מוצק בטמפרטורת החדר, מוצק נוזלי ישיר מספיק תגובה, מגיב אורגני או למנוע את השימוש במים כממס, הפחתת שלב ההפרדה לאחר נוזל.


תהליך טיהור ואקום בטמפרטורה נמוכה: cyanurate טריסודיום, כלור כליל והתגובה מספקת מספיק זיקוק קריוגני זיקוק ואקום קומקום, בקרת טמפרטורה זיקוק 35-40 מעלות צלזיוס, כך כלור כלור unreact היה מזוקק להיות ממוחזר, הימנעות חומצה cyanuric ב טמפרטורת גבוהות trialel צהוב, משופרת טוהר תשואה חומצה cyanuric triallyl.


סינון קרום רציף תהליך טיהור: חומצה cyanuric triallyl הוא נוזל ב 35_40 מעלות צלזיוס, כלוריד נתרן מוצק, נתרן כלורי הוא חומצה cyanuric מסיס. שאר כלוריד cyanuric תערובת triallyl בסיר עדיין, לתוך צנטריפוגה רציפה tetrafluoroethylene קרום, triallyl cyanuric חומצה קרום סינון דרך 0.1 מיקרון tetrafluoroethylene הופך ברור ושקוף מבודדים על ידי עובר כלור כלוריד, triallyl ותעשייתיים, צמצום מים צעד כביסה, הימנעות שימוש במים וטיפול בשפכים, כדי להשיג חיסכון באנרגיה.


בהשוואה לאמנות הקודמת, ההשפעות החיוביות של ההמצאה הנוכחית הן:


(1) התגובה הוסרה באמצעות acceptor חומצה התגובה יכולה להתבצע בתוך זמן קצר, בקרת טמפרטורה אינו קריטי לרצוי כיום, מספר נוסף APHA צבע ניתן להשיג נמוך יחסית (כלומר, 10 או פחות ) מה שהופך את טוהר TAC של מעל 99%, תשואה של מעל 95%. לאחר התגובה זיקוק, TAC המכילים מלחים מוצקים במהירות מופרדים זה מזה, מבלי לגרום לבעיות, ואת כלור אלל התאושש ניתן לעשות בה שימוש חוזר מבלי להקטין את איכות ה- TAC;


(2) בהשוואה לשיטות הידועות כיום, השיטה על פי ההמצאה היא קלה לביצוע מבחינה טכנית, עם רמה נמוכה של המורכבות הטכנית של הדרישות, כי הבעיה ללא הפרדת פאזה ומים צעד כביסה;


) 3 (תשואה תוצרית משופרת, צמצום צריכת חומרי הגלם, צמצום צעדי הייצור המועסקים בגישה הרב - שלבית במהלך מיחזור, חיסכון באנרגיה ומשאבים, הפחתת פריקת הפסולת.

שלח החקירה